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80WZ-20型自吸排污泵,80WZ自吸排污泵樣本,WZ自吸離心泵廠家

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 更新時(shí)間:2023-04-13

簡(jiǎn)要描述:80WZ-20第三代自吸泵具有結(jié)構(gòu)緊湊,啟動(dòng)性能及自吸能力好,不用底閥,不需要加水,泵流道能通過(guò)12毫米固體特的特點(diǎn)。
80WZ-20使用范圍:
1、 環(huán)境溫度小于50度,介質(zhì)溫度小于80度
2、 介質(zhì)PH值鑄鐵為6-9.不銹負(fù)2-13
3、 介質(zhì)管理方式不超過(guò)1250KG/m3
4、 自吸高度不能超過(guò)規(guī)定值,吸入管長(zhǎng)度為小于10米。

產(chǎn)品詳情

 

80WZ-20第三代自吸泵具有結(jié)構(gòu)緊湊,啟動(dòng)性能及自吸能力好,不用底閥,不需要加水,泵流道能通過(guò)12毫米固體特的特點(diǎn)。

80WZ-20使用范圍:

1、   環(huán)境溫度小于50度,介質(zhì)溫度小于80

2、   介質(zhì)PH值鑄鐵為6-9.不銹負(fù)2-13

3、   介質(zhì)管理方式不超過(guò)1250KG/m3

4、   自吸高度不能超過(guò)規(guī)定值,吸入管長(zhǎng)度為小于10米。

80WZ-20本泵采用外混式軸向回水泵體結(jié)構(gòu),泵體由吸水室、儲(chǔ)水室,蝸殼,回水孔,氣水分離室,水泵啟動(dòng)后,在離心力的作用下,吸水室中的剩余水與進(jìn)水管路中的水經(jīng)回水孔返回泵內(nèi)葉輪再次將水與進(jìn)水管中的空氣攪拌。。。。可防止停機(jī)時(shí)的回水沖擊葉輪,引起電機(jī)倒轉(zhuǎn)。

80WZ-20使用和維護(hù)保養(yǎng):

為了使水泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn),延長(zhǎng)使用壽命,減少故障,必須正確的安裝、使用和保養(yǎng)。

1、   在設(shè)計(jì)安裝時(shí),必須正確校對(duì)銘牌上的各項(xiàng)性能數(shù)據(jù)的范圍內(nèi)。

2、   泵軸與電機(jī)軸中心是否*,可用薄墊片調(diào)整使其同心,保持電機(jī)聯(lián)軸器與泵軸聯(lián)軸器的軸向間隙為2毫米左右,上下、左右的差別不得超過(guò)0.1毫米。

3、   *次啟動(dòng)前,必須預(yù)先向泵體內(nèi)灌水,直至淹沒(méi)葉輪。

4、   試轉(zhuǎn)一下電機(jī),檢查泵軸旋轉(zhuǎn)方向是否和泵指示方向*,轉(zhuǎn)動(dòng)是否均勻,不能有卡住、異聲等不正?,F(xiàn)象。

5、   進(jìn)水管路要仔細(xì)檢查,不得漏氣,濾網(wǎng)應(yīng)*浸沒(méi)在水中,防止堵塞和漏氣。

6、   按所需水位接好水位信號(hào)線。

80WZ-20常見(jiàn)故障及排除方法:

水泵不出水,或出水量不足:

1、   旋轉(zhuǎn)方向相反——調(diào)整。

2、   泵內(nèi)儲(chǔ)水不夠——增加儲(chǔ)水。

3、   進(jìn)水管路漏氣或軸封漏氣——檢修、調(diào)整或更換。

4、   吸程過(guò)高——調(diào)整。

5、   濾網(wǎng)、葉輪流道堵塞——清楚堵塞物。

6、   葉輪磨損嚴(yán)重——更換。

7、   轉(zhuǎn)速太低——調(diào)整轉(zhuǎn)速。

8、   濾網(wǎng)進(jìn)水不夠深——濾網(wǎng)一點(diǎn)不能露出水面。

水泵雜音及振動(dòng)較大:

7、   超過(guò)規(guī)定使用范圍——調(diào)整。

8、   底腳不穩(wěn)——加固。

9、   軸彎曲——校正或更換。

10、泵軸與電機(jī)軸不同心——重新調(diào)整、安裝。

11、水泵內(nèi)掉進(jìn)雜物——清除雜物。

12、軸承磨損嚴(yán)重——更換新軸承。

13、泵內(nèi)進(jìn)入大量氣體——檢修進(jìn)水管路。

軸承過(guò)熱:

1、   潤(rùn)滑脂過(guò)多或過(guò)少——檢查增減(規(guī)定軸承體內(nèi)腔裝50%左右MOS2復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂4號(hào)或鋰基潤(rùn)滑脂3號(hào))

2、   水泵軸電機(jī)軸同軸度不好——重新安裝、調(diào)整。

3、   軸承已壞——調(diào)整或更換。

裝配和拆卸:泵在裝配前應(yīng)首先檢查零件有無(wú)影響裝配的缺陷,并擦洗干凈,方向可進(jìn)行裝配。

1、   在熱油中加熱軸承至80℃,取出裝在軸肩處。

2、   在兩軸承間撞上優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑脂壓入軸承體內(nèi),然后再在軸承面上裝上優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑脂。

3、   把裝好紙墊及氈圈的兩端蓋,分別裝在軸承體兩側(cè),并用螺栓緊固,注意軸承和兩端蓋的間隙在0.2毫米內(nèi),用紙墊調(diào)整,然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸應(yīng)靈活,均勻。

4、   撞上軸用彈性擋圈、聯(lián)軸器健、聯(lián)軸器、止動(dòng)墊圈、用螺母緊固,順六角將止動(dòng)墊圈的外漏部分折彎,以防螺母松動(dòng)。

5、   裝上擋水圈與端蓋應(yīng)保持一定距離。

6、   把機(jī)械密封的靜環(huán)壓入泵蓋內(nèi),軸承體撞上紙墊,然后把泵蓋裝在軸上,注意和軸承體的方向。

7、   把機(jī)械密封的動(dòng)環(huán),葉輪鍵,葉輪,防松墊片依次裝在軸上,緊固葉輪螺母,再折彎防松墊片的羅出部分,以防螺母松動(dòng),機(jī)械密封裝配時(shí)切勿敲擊,以免碎裂,兩環(huán)端面擦凈涂少量油,不準(zhǔn)沾有塵土和砂粒。

8、   在泵體地步裝上紙墊,壓蓋,雙頭螺栓,用蓋形螺母緊固。

9、   在泵體的清理窗口處,裝上橡膠墊,壓蓋,雙頭螺栓,用蓋形螺母緊固。

10、把重塊,橡膠墊,墊圈,用六角螺栓緊固,裝在泵體的進(jìn)水口處,裝上進(jìn)水閥底,雙頭螺柱,用螺母脛骨。

11、在泵體的加水口上,裝上橡膠墊,球,球閥座,雙頭螺柱,用螺母擰緊。

12、在泵體的出水口上,裝上橡膠墊,出水接座,雙頭螺柱,用螺母擰緊。

13、在泵體內(nèi)壓入口環(huán),把紙墊套在泵蓋上,然后把完整的轉(zhuǎn)子不見(jiàn)裝入泵體上,用雙頭螺柱,螺母擰緊。

14、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)均勻,靈活,不得有忽松忽緊或有一場(chǎng)聲存在。

 

 

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