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化工離心泵的六點維修誤區(qū)總結(jié)

更新時間:2013-12-23      瀏覽次數(shù):1194

 
       化工離心泵作為機械類工業(yè)產(chǎn)品,在實際的使用當中,產(chǎn)品的故障發(fā)生是很常見的產(chǎn)品問題。本文中針對 化工離心泵 產(chǎn)品的維修誤區(qū)方面做幾點總結(jié),以幫助用戶們更好的處理產(chǎn)品的故障問題:
  
  誤區(qū)一、彈簧壓縮量越大,密封效果越好。
  
  說明:彈簧壓縮量過大,不僅起不到更好的密封效果,反而容易導致更大的摩擦力,加速磨損。過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力,導致密封失效。
  
  誤區(qū)二:動環(huán)密封越緊越好。
  
  說明:動環(huán)密封圈過緊不僅會造成密封圈以及軸套加速損壞,很容易泄漏,減小其使用壽命,而且過緊的動環(huán)密封更是會加大動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力,導致化工泵在工況發(fā)生較為頻繁的變化時,無法有效的進行調(diào)整。
  
  誤區(qū)三:靜環(huán)密封圈越緊越好。
  
  說明:一般來說,化工泵的靜環(huán)密封圈正常情況下是處于靜止的狀態(tài),靜環(huán)密封圈適度的稍緊一點密封效果會好些,但是過度的緊不僅會引起靜環(huán)密封因過度變形,影響密封效果。
 
  誤區(qū)四:葉輪鎖母越緊越好。
  
  說明:機械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏情況是比較常見的泄露故障之一。對于普通的操作人員可能會認為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊。其實對于軸間泄露,導致這種故障發(fā)生的因素很多,軸間墊失效、偏移,軸間內(nèi)有雜質(zhì),軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等很多的因素,都會造成軸間的泄露。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。
  
  誤區(qū)五:新的機械密封比舊的好。
  
  說明:理論上來說,使用新機械密封的效果好于使用舊的機械密封,然而實際的使用中,新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當時,以及配合尺寸誤差較大都會對機械密封的使用效果造成負面的影響。
 
  誤區(qū)六:拆修總比不拆好。
  
  說明:對于部分用戶,在發(fā)現(xiàn)機械密封泄漏的時候,不要著急拆修,因為有時候密封并沒有損壞,也可能是因為化工泵工作的環(huán)境條件發(fā)生改變,這個時候只需調(diào)整化工泵的工況或適當調(diào)整密封就可消除泄漏。 
 
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